1. יישום במשטחים
במונחים של משטחים בכל מיני מפעלים, רובוטים אוטומטיים מאוד נמצאים בשימוש נרחב, עוצמת העבודה במשטחים ידנית היא גבוהה, עתירת עבודה, העובדים לא רק צריכים לשאת לחץ עצום, אלא גם יעילות עבודה נמוכה. על פי מאפייני החפצים המובלים והמקומות בהם מסווגים החפצים המובלים, רובוט הטיפול יכול לבצע סיווג וטיפול יעילים על בסיס שמירת צורתו ואופי החפץ ללא שינוי, כך שציוד האריזה יוכל להשלים משימת משטח המשטחים של מאות חתיכות בשעה. הוא ממלא תפקיד חשוב בהעמסה ופריקה של קווי ייצור ובטיפול במכולות.
2. יישום בריתוך
רובוטי ריתוך אחראים בעיקר על עבודת הריתוך, ולסוגים תעשייתיים שונים יש צרכים תעשייתיים שונים, ולכן רובוטי ריתוך נפוצים הם רובוטי ריתוך נקודתיים, רובוטים לריתוך קשת, רובוטי לייזר וכו'. תעשיית ייצור הרכב היא התעשייה הנפוצה ביותר של רובוטי ריתוך, ויש לו יתרונות שאין דומה להם בקושי הריתוך, כמות הריתוך ואיכות הריתוך.
3. יישום בהרכבה
בייצור תעשייתי, הרכבת החלקים היא כמות עצומה של עבודה, הדורשת כמות גדולה של עבודה, והמכלול האנושי הקודם מוחלף בהדרגה ברובוטים תעשייתיים בגלל שיעור שגיאות גבוה ויעילות נמוכה. המחקר והפיתוח של רובוטים להרכבה משלבים מגוון טכנולוגיות, לרבות טכנולוגיית תקשורת, בקרה אוטומטית, עקרונות אופטיים, טכנולוגיית מיקרו-אלקטרוניקה ועוד. על פי תהליך ההרכבה, אנשי מו"פ כותבים תוכניות מתאימות ומיישמים אותן לעבודות הרכבה ספציפיות. המאפיין הגדול ביותר של רובוט ההרכבה הוא דיוק התקנה גבוה, גמישות ועמידות. מכיוון שעבודת ההרכבה מורכבת ועדינה, אנו בוחרים ברובוטים להרכבה להתקנת חלקים אלקטרוניים וחלקים עדינים של רכבים.
4. יישום באיתור
לרובוט פונקציות נוספות רב-ממדיות. זה יכול להחליף את עבודת הצוות בתפקידים מיוחדים, כמו איתור באזורים בסיכון גבוה כמו אזורים מזוהמים גרעיניים, אזורים רעילים, אזורים מזוהמים גרעיניים ואזורים לא ידועים בסיכון גבוה. ישנם גם מקומות שלא ניתן להגיע אליהם ספציפית על ידי בני אדם, כמו זיהוי חלקים חולים, איתור פגמים תעשייתיים ואיתור חיים באתר הסיוע ברעידת האדמה.